苏州丰倍生物科技股份有限公司就脂肪酸甲酯/棕榈酸性油管道电伴热系统的功能、设计、采购、安装、调试方面的技术要求：

总则

第一条  所设计的电伴热系统适用于苏州丰倍生物科技股份有限公司脂肪酸甲酯/棕榈酸性油管道电伴热系统，它是根据现场环境要求而设计的。

第二条  电伴热系统作用补偿管道或设备的热量损失，对管道或设备起到维温的目的，从满足实际需求，达到预期效果

第三条  一个最适合电伴热系统，既可以达到节能环保的要求，又可以满足现场环境的使用，它包括电伴热系统的设计、选型、生产、安装、调试等方面要求。

第四条  承诺所提供的电热带是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。

第五条  所提供的电热带，满足国家相关标准和规定。

第六条  执行下文中所列标准，如有矛盾时，按较高标准执行。

第七条  电伴热具有防爆认证,国家 3C 认证。

一、管道伴热参数表

甲酯管线：三端供电（丰倍/黄海路及长江东路交汇处）

棕榈酸化油管线：三端供电（丰倍/东海路及南京东路交汇处）

电伴热加温管道为空管，需求升温24小时（如果不能满足24小时，最长不超过48小时）。

(1)脂肪酸甲酯管道配备3根伴热带伴热带，棕榈酸化油管道配备6根伴热带。

（2）温度控制箱配置及功率

棕榈油管道电伴热每米管道安装6米伴热带，管道总长4400米。每米管道补充热量84W/米，总功率370KW。

变压器1位置距离凯伦库1700米（南京东路与东海路交叉口），控制管道长度3000米（变压器到凯伦库1700米，变压器到丰倍1300米）。总功率252KW,配变压器300KVA(10KV变1140V)。变压器出线电缆选用 3KV 4*25 (2根) ，温度信号电缆选用 3*1.5 （2根） ,剩余1400米管道用丰倍变压器控制（117KW）。

脂肪酸甲酯每米管道安装3米伴热带，管道总长约6800m，每米管道补充热量27W/米，总功率184KW。

变压器2位置距离孚宝库2500米（黄海路与长江东路交叉口），控制管道长度4800米（变压器到孚宝库2500米，变压器到丰倍2300米）。总功率129KW,配变压器160KVA(10KV变1140V)。变压器出线电缆选用 3KV 4*16 (2根) ，温度信号电缆选用 3*1.5 （2根） ,剩余2000米管道用丰倍变压器控制（54KW）。

变压器3位置丰倍厂区，控制棕榈油管道1400米，脂肪酸甲酯管道2000米。伴热功率171KW,配变压器200KVA(380V变1140V)变压器出线电缆选用 3KV 4*25 控制棕榈油，3KV 4*16 控制脂肪酸甲酯 温度信号电缆选用 3*1.5 （2根）

备注：

脂肪酸甲酯已有管道，有3段埋地，需要电缆线穿地处理。 （约145米，处于中间路段）

脂肪酸甲酯及植物酸化油新增管道，埋地275米，靠近丰倍工厂端。

（3）电伴热控制措施

管道采用电伴热系统防止棕榈酸化油/脂肪酸甲酯凝固，采用串联恒功率伴热带进行管道伴热，全程分  3 段控制。

a、管道防冻电保温系统主要是由电保温控制箱、发热电缆及附件敷设、标识等系统组成。电保温控制箱采用区域相对集中控制方式的电保温智能监控系统。

b、控制方式：当系统通过温度传感器探测到管道温度低于系统的设定温度时，系统自动通电保温，反之自动断电停止伴热。此外，每个电保温控制箱内增设事故自动报警器。控制箱须设有手自动切换开关；由于控制箱安装在室外必须达到防护等级要求，箱体密封须做好防雨放湿。箱体安装接地电阻须符合标准，为了保证安全箱体须可以上锁。

（4）安装

1.总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m

2.配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所;不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、

强烈振动，液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理。

3.配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品;不得有灌木、杂草。

4.配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作、铁板的厚度应大于1.5m.

5.配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m.9.配电箱内的电器应首先安装在非金属或木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与铁质配电盘箱箱体应作电气连接。

6.配电箱、开关箱内的开关电器应按规定的位置紧固在电器安装板上，不提歪斜和松动。

7.配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。

8.配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。

9.配电箱和开关箱金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端了板连接。

10.配电箱、开关箱必而防雨、防尘。

11.配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。

12.总配电箱及分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关)以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关。总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。

13.总配电箱应装设电压表，总电流表，总电度表及其它仪表。

14.每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行"一机一闸一保护"制，严禁用同一个开关电器直接控制二台以上用电设

备。

15.开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。

16.开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器的装设应符合要求。36V及以下的用电设备如工作环境干燥可免装漏电保护

器。

17.漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。

18.漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求，开关箱内的漏电保护器额定漏电动作电电流不大于30mA，额定漏电动作时间就小于0.1s;使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。

19.配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的

功能。

20.漏电保护器必须按产品说明书安装、使用。对搁置以久重新使用和连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换。

21.手动开关电器只许用于直按控制照明电路和容量不大于5.5KW的动力电路。容量大于5.5KW的动力电路就采用自动开关电器或降压启动装置控制。

22.各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定位适应。

23.配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处;进、

出线立加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触;移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡

皮绝缘电缆。

24.进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。

25.所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。30.所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。

26.所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。

27.对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作

业。

28.所有配电箱、开关箱在使用过程中的送电顺序为:总配电箱--分配电箱--开关箱;停电操作顺序为:开关箱--分配电箱--总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。

29.施工现场停止作业—小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。

二、厂区环境条件

1、现场气象条件

极端最高气温     39.4℃

极端最低温度 -5.0℃

平均风速                                  1.8m/s

2、保温材料

保温材料：岩棉管壳       保温厚度：60mm       导热系数  0.038 w/m℃

系统电压水平

控制箱及伴热电缆的工作电压380V±10% 50Hz.

注释：本要求为大致初步方案，若供应商对方案提出了更优的方式，可在技术澄清过程中提出。

电伴热电气元件品牌要求：

需要厂家提供：

1、 电伴热材料清单、品牌、型号、长度，报价

2、 脂肪酸甲酯电伴热岩棉使用60MM/40MM需要分开报价

3、 升压柜/降压柜配电箱技术要求

4、 防爆电源接线箱的技术要求

5、 保温棉保温材料费、施工费

6、 售后服务保证措施

7、 产品检验